+62 856 1662 018

Call for any Support

Tangki FRP (GRP/SMC)

Apa Perbedaan Tangki FRP AZTank Dibandingkan Dengan Tangki Air Fiberglass Biasa?

Dari kualitas bahan dan metode produksi saja sudah jauh sekali jarak perbedaan kualitasinya, membandingkan hasil pekerjaan tangan dan hasil pekerjaan mesin yang presisi dan berstandar tinggi rasanya tidak apple-to-apple. Akan tetapi, memang orang Indonesia masih banyak sekali yang memakai tangki biru primitif ini dikarenakan mereka b

Tabel Ringkasan Perbandingan

Metode Produksi Tangki Air Fiberglass: Hand Lay-Up vs SMC

Ada berbagai jenis metode produksi untuk produk FRP (Fiberglass Reinforced Plastic), yang merupakan bahan panel fiberglass tangki air. Namun, di sini kami hanya akan memperkenalkan metode produksi yang terkait dengan tangki air.

Metode produksi tradisional : Hand Lay Up

Hand Lay-up adalah metode produksi paling tradisional dan terbelakang, kualitas panel sepenuhnya berada di tangan para insinyur pabrik atau pengrajin pembuat panel. Hasil dan standar panel sangat bergantung pada tingkat keterampilan operator, kekuatan atau ketebalan panel bisa variatif, dan sulit untuk memiliki kualitas yang stabil. Kapasitas produksi umumnya hanya menghasilkan 2-4 panel per hari per cetakan, hal ini mengurangi produktivitas, memakan waktu dan meningkatkan biaya. Kualitas produksi manual umumnya hanya memakai satu cetakan, jadi hanya satu sisi saja yang lunak. Cocok untuk penggunaan skala kecil.

Metode produksi modern : SMC (Sheet Moulding Compound)

Sheet Moulding Compoud atau SMC adalah metode modern untuk memproduksi panel tangki air fiberglass. Resin dan fiberglass (mould) yang merupakan bahan utama produk FRP dibuat dalam bentuk lembaran (Sheet), inilah yang disebut Sheet Moulding Compound. Lembaran-lembaran tersebut diletakkan di cetakan atas dan bawah lalu di press dengan suhu panas yang tinggi. Kecepatan produksi untuk satu panel adalah 6 menit sehingga hal ini dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya. Dengan produksi metode SMC ini, produksi dapat dilakukan dalam jumlah besar sekaligus dan kualitas tetap stabil terjaga.

Renna M.

Marketing Manager

"ATM TANK FRP diproduksi menggunakan metode produksi SMC (Sheet Moulding Compound) paling modern di antara metode produksi produk fiberglass."

Panel-Panel

Panel-panel pada tangki ATM merupakan panel FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) yang diproduksi dengan metode Sheet Moulding Compound. Spesifikasi panel kami menyesuaikan dengan ketinggian tangki, karena tekanan air bervariasi sehingga ketebalan dan kepadatan tangki harus sesuai dengan standar yang diperlukan. Dengan standar internasional, umumnya panel kami tahan hingga 30 tahun pemakaian.

Rangka Besi

Untuk memiliki struktur tangki air yang dapat menahan tekanan air berulang dari tangki air untuk waktu yang lama, kekakuan bahan penguat tidak boleh hilang. Efek yang paling merusak pada kekakuan baja dan bahan pembantu adalah terjadinya karat. Oleh karena itu, bahan pelapis HDG digunakan untuk bahan luar tangki air, dan bahan stainless steel yang dapat menahan pembentukan karat yang disebabkan oleh air digunakan sebagai bahan internal.

Kualitas Hasil Instalasi & Maintenance

Walaupun kualitas produk / panel tangki air bagus, akan sia-sia kalau hasil instalasi kurang baik. Ini sama seperti membangun rumah, bahan bangunan bagus tetapi arsitektur dan tukangnya jelek pasti bangunannya cepat rusak.

Metode Instalasi

Ini adalah metode BOLTING menggunakan bahan SEALING khusus. Lapisan FRP yang merupakan metode perakitan tangki air fiberglass yang biasa, cenderung jatuh karena tekanan air berulang bahkan setelah 2-3 tahun setelah perakitan, menyebabkan kebocoran. Namun, metode perbautan memiliki struktur yang fleksibel dan tidak bocor untuk waktu yang lama.

Nuts & Bolts

Kami memakai nuts and bolts atau (baut dan mur) yang berlapis HDG di bagian luar tangki air, sedangkan bagian dalam tangki air kami memakai spesifikasi baut dan mur stainless steel.

Bahan Sealing Khusus

Bahan penyegelan khusus ini masuk ke semua area di mana panel bergabung ke panel. Bahan penyegel khusus ini memiliki ketahanan 99,5% dan mengembalikan dirinya ke ketebalan bahan penyegelan sebelum dibaut, benar-benar menghalangi kebocoran antara panel dan panel.

Kekuatan Struktur Tangki

Mari kita buat asumsi ini. Jika tekanan air 20psi dan daya tahan tangki air yang baru dipasang adalah 30psi, tangki air akan aman, setuju ? Tetapi bagaimana jika daya tahan tangki air berkurang 2 setiap tahunnya? Pada tahun ke-3 daya tahan tangki air akan menjadi 24psi. Akibatnya, tangki air akan rusak atau pecah. Sayangnya ini adalah kenyataan teknis yang banyak terjadi di lapangan, terutama di Indonesia.

ATM TANK FRP mengikuti standar internasional (SS245 Singapura / KS4811 Korea) beberapa kali lipat dari spesifikasi tekanan tangki air. Contoh kami memasang dengan kekuatan daya tahan tekanan di angka 100 dan mempertahankan kekuatan pada angka 75 setelah 15 tahun terpasang, meskipun menurut kebutuhan daya tahan hanya dibutuhkan di angka 25 tekanan air. Lebih lanjut, kami memiliki konsep dan standar metode pengujian yang digunakan untuk desain ini. Kami memakai metode pengujian FEM (Finite Element Method) dan konsep SAFETY FACTOR.

FEM (Finite Element Method)

Finite Element Method adalah sebuah teknik numerik dengan cara memotong atau membagi struktur objek menjadi beberapa bagian atau elemen, lalu menyambungkan kembali elemen-elemen tersebut dalam bentuk titik-titik untuk menganalisa secara detail elemen yang dibutuhkan datanya. Dalam hal ini panel SMC ATM ditest menggunakan Hydrostatic Panel test dengan Metode Finite Element Method.

Safety Factor

Safety Factor adalah perbandingan antara beban kerja dan maksimal beban yang dapat ditanggung dari suatu bahan, dalam hal ini panel fiber ATM. Kami mengikuti standar internasional sesuai dengan standar yang berlaku seperti SS245 (Singaporean Standards) dengan nominal Safety Factor 1:6 dan KS4811 (Korean Standards) dengan nominal Safety Factor 1:4 atau 4 (empat) kali lipat dari spesifikasi ketahanan panel.

Kualitas Panel

Panel ATM TANK FRP, Tangki Air fiberglass SMC kami halus pada 2 sisi dalam dan luar karena menggunakan 2 cetakan atau molding atas dan bawah dan dipress dengan tekanan 500 ton – 1.500 ton (bukan kilogram) pada suhu tinggi. Oleh karena ini, lumut di dalam tangki air susah tumbuh dan hidup sehingga mudah dibersihkan hanya disemperotkan air atau air sabun.

Bicara kualitas, Tangki Air FRP Lokal hanya memiliki satu sisi yang halus (luar), sedangkan sisi sebaliknya kasar (dalam). Seperti gambar dibawah yang menunjukkan perbandingan kualitas panel SMC FRP ATM Tank dibandingkan dengan tangki FRP lokal.

Tangki AZTank

Bagian dalam tangki FRP AZTank

Tangki Lokal

Bagian dalam tangki fiber lokal

Double Moulds

Molding untuk panel SMC kami menggunakan double molds

Struktur Kokoh Dengan Tulang
Luar/Dalam

ATM TANK FRP menggunakan sistem kekuatan campuran internal dan eksternal. Untuk kekuatan internal, menggunakan AS STS304(Stainless Steel 304), Bracket STS304 dan Baut & Mur STS304 (Optional STS316), untuk kekuatan eksternal , menggunakan Support Bar HDG(Hot Dipped Galvanized Steel), Bracket HDG dan Baut & Mur HDG (Optional STS304).

Sedangkan tangki air fiberglass biasa hanya mempunyai kekuatan struktur di dalam tangki dan berbahan besi biasa (SS400) dengan coating fiber. Kemungkinan besar, besi yang dicoating dengan fiber bisa dengan mudah lepas dari permukaan setelah coating dan mengakibatkan besi berkarat dan putus. Tambah lagi, Tangki air fiberglass biasa tidak mempunyai besi tulang luar tangki.

Internal FRP AZTank

Pada instalasi standar FRP AZTank, pondasi tulang dalam dirancang dengan Stainless Steel STS 304. Semua komponen menggunakan STS 304, dengan pilihan opsional STS 316 untuk ketahanan ekstra.

External FRP AZTank

Tangki FRP AZTank menggunakan sistem Exo-Skeleton atau ‘tulang luar’ sebagai pondasi utama, dengan material Hot-Dip Galvanized (HDG) untuk memastikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.

Tangki Fiber Lokal

Struktur pondasi tangki lokal biasanya menggunakan bracket sebagai penopang utama, dengan perlindungan tambahan berupa coating agar tidak mudah berkarat.

Kehigienisan Tangki

Air adalah mineral yang paling penting untuk menjaga kesehatan manusia.

Pada sertifikat untuk industri pangan yang terkait dengan makanan atau minuman seperti HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points) ada pasal-pasal tentang cara penggunaan Tangki sesuai standar. Menurut sertifikat HACCP, tangki yang akan digunakan harus berbahan SMC atau STS (Stainless Steel) bukan tangki air fiberglass biasa. Kenapa industri pangan suka menggunakan ATM TANK FRP dikarenkan permukaan panel bersih luar dalam tanpa perlu coating, seperti tangki Stainless Steel, dan menggunakan bahan STS untuk kekuatan struktur DALAM TANGKI. Tetapi harganya lebih murah daripada tangki STS. Intinya ATM TANK FRP sudah mendapat sertifikat FOOD GRADE.

Pabrik Bakso & Sosis

Contoh Tangki FRP AZTank yang terpasang di pabrik Bakso & Sosis di Bogor.

Pabrik Es Krim

Contoh Tangki FRP AZTank yang terpasang di pabrik Es Krim di Surabaya.

Rumah Sakit

Contoh Tangki air FRP ATM terpasang didalam indoor untuk rumah sakit.

Kebebasan Bentuk & Volume Tangki

Kami telah merancang panel dan bahan pendukung yang diperlukan untuk menginstal tangki air berbagai bentuk. Dengan teknologi desain panel tangki fiberglass yang tinggi, kami dapat menjamin keselamatan para pekerja lapangan yang melakukan instalasi tangki air dengan luas lebih dari 5.000m3 tersebut. Tidak ada batasan bentuk atau batasan kapasitas dengan tangki kotak ATM Tank SMC.

(Contoh gambar di bawah : Lebar 30m x Panjang 34m(17+17) x Tinggi 5m , volume 5.100 m3)

Tangki Air Bentuk "ㅁ"

Entah apa bentuknya, tapi tangki air ini mengikuti bentuk bangunan mengelilingi tiang pondasi.

Tangki Air Bentuk "L"

Bentuk tangki air ini tidak kotak, tetapi ada siku lagi di ujungnya sehingga membentuk huruf L.

Proyek Tangki 5.100 m³

Proyek terbesar kami adalah seluas 5.100 m³ di Korea. Kami harap proyek besar selanjutnya di Indonesia.

Desain Untuk Tangki Anti Gempa Bumi

Standard Kh=1/3G, Optional sesuai dengan permintaan

Tangki Air ATM FRP memiliki properti tangki reaktif yang fleksibel atau tahan gempa bumi sebagai struktur yang terhubung ke Bolting panel. Selain itu, teknisi engineering kami memiliki pengetahuan desain untuk mengurangi fenomena gelombang air di dalam tangki saat gempa bumi terjadi, bisa dicoba untuk menggunakan jasa kami jika Anda memerlukan desain ANTI-GEMPA BUMI di tangki air.

Instalasi Cepat

Pemasangan atau Instalasi tangki air FRP ATM Tank sangatlah cepat, karena kami memakai metode konstruksi dimana bahan penyegelan ditempatkan diantara panel dan baut, dan tidak ada pekerjaan tambahan lain lagi setelah proses bolting atau memasang baut. Dengan metode ini maka margin of error menjadi semakin kecil selama proses instalasi.

Dibandingkan dengan proses instalasi tangki air FRP Lokal yang murni dengan hanya bolting (tanpa tulang luar), kemudian dilanjutkan proses coating keseluruhan dari dalam tangki. Proses ini memakan waktu yang sangat lama, dan kemungkinan kebocoran sangat tergantung dari keterampilan pekerja. Selengkapnya...

Perpindahan Tangki

Tangki air SMC kami fleksibel, bisa dipindahkan dan dipasang kembali sesuai kebutuhan sedangkan tangki air FRP lokal tidak bisa. Hal ini karena metode konstruksi tangki SMC adalah metode bolting dan menggunakan bahan penyegel (sealant). Tangki SMC kami dapat dipindahkan ke mana saja dan dipasang kembali hanya dengan mengganti bahan penyegel setelah dilepaskan.

Di sisi lain, tangki FRP lokal perlu dibongkar jika ingin dipindahkan, terlebih karena semua bagian sudah dilapis dengan Fiberglass secara keseluruhan sehingga panel harus dipotong, dan panel yang dipotong tidak dapat digunakan kembali. Selengkapnya...

Search